Hogyan készül a polietilén ponyva?

Először is röviden bemutatjuk a polietilén gyártási folyamatát, a polietilén a PE ponyva alapanyaga. A kőolaj-finomítás során benzin nevű folyadék keletkezik, amelyet krakkolva etilént állítanak elő. Katalizátor, hőmérséklet és nyomás segítségével az etilént kis fehér polietilén részecskékké polimerizálják. A nagynyomású polimerizációs eljárás használható kis sűrűségű polietilén (LDPE), az alacsony nyomású eljárás pedig nagy sűrűségű polietilén (HDPE) szintetizálására. A HDPE-ből játékokat, samponos flakonokat és szemeteseket készítenek, míg az LDPE-ből műanyag zacskókat és fóliacsomagolást készítenek.

A legtöbb ponyvagyártó először ebben a szemcsés formában vásárolja meg a polietilént. A HDPE részecskéket az extrudáló sorba táplálják, ahol a részecskéket először megolvasztják, és polietilén fóliát állítanak elő, amelyet ezután vágnak és polietilén fonallá nyújtanak.

A szövőszék ezután keresztben szövi a fonalat olyan anyaggá, amely ellenáll a szakadásnak és a nyúlásnak. Ezután ennek az anyagnak mindkét oldalára kis sűrűségű polietilén (LDPE) réteget visznek fel, hogy a ponyva védőfényt adjon, és ebben a lépésben mesterkeverékeket használnak a ponyva színének meghatározására.

Az így előállított ponyvatekercseket méretre vágják, a széleket megerősítik és kötéllel hegesztik, és kötélhurkokat (a ponyva szélén egyenletesen elhelyezett gyűrűket) adnak hozzá a kész termékhez.